نحوه جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه در رنگ | راهنمای ارگانوکلی

Q: چه چیزی باعث ته نشین شدن در رنگ می شود؟

ته نشین شدن رنگدانه در رنگ ناشی از اختلاف چگالی بین ذرات رنگدانه و وسیله نقلیه رنگ است (قانون استوکس). رنگدانه های متراکم مانند سولفات باریم (SG 4.3)، اکسید آهن قرمز (SG 5.1) و دی اکسید تیتانیوم (SG 3.9) سریعتر از وسیله نقلیه رنگ (SG ~ 0.8-1.2) ته نشین می شوند. ته نشین شدن توسط دمای ذخیره سازی بالا (ویسکوزیته وسیله نقلیه را کاهش می دهد)، اندازه ذرات رنگدانه بزرگ، دوره های طولانی ذخیره سازی، و عدم وجود شبکه رئولوژی ساختار یافته تسریع می شود. خاک رس در 0.3-1.0 درصد وزنی نقطه تسلیم کافی برای جلوگیری از ته نشین شدن همه رنگدانه های رایج ایجاد می کند.

Q: مواد افزودنی ضد تهنشینی در رنگ چیست؟

افزودنی های ضد تهنشینی در رنگ عبارتند از: رس ارگانیک (موثرترین برای پوشش های مبتنی بر حلال - ایجاد شبکه ژل پلاکتی تیکسوتروپیک، پایدار تا 180 درجه سانتی گراد، عملکرد ضد تهنشینی و ضد افتادگی دوگانه). سیلیس دود (موثر در هر دو سیستم حلال و مبتنی بر آب - شبکه پیوند هیدروژنی، اما در پوشش های شفاف مه آلود). موم پلی آمید (مبتنی بر حلال، خوب اما حساس به دما - بالای 85 درجه سانتیگراد ذوب می شود). روغن کرچک هیدروژنه (کارایی متوسط، حساس به دما)؛ و پلیمرهای HEUR/HASE (فقط سیستم های مبتنی بر آب). برای پوشش های صنعتی مبتنی بر حلال، رس ارگانیک انتخاب استاندارد است.

Q: چه مقدار خاک رس برای جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه ها؟

دوز معمولی رس ارگانیک برای ضد تهنشینی: رنگدانه های سبک (TiO2) در PVC 20-30%: 0.2-0.4 درصد وزنی. سیستم های مخلوط رنگدانه / پرکننده در PVC 20-35%: 0.3-0.6 درصد وزنی. رنگدانه های متراکم (BaSO4، Fe2O3) در PVC 25-40%: 0.5-1.0 درصد وزنی. آغازگرهای ضد خوردگی (غنی از روی، ZnPO4) در PVC 30-50%: 0.8-1.5 وزنی. شاخص تیکسوتروپیک را اندازه گیری کنید (هدف ≥ 3.5 برای رنگدانه های سبک، ≥ 5.0 برای سیستم های رنگدانه متراکم). دوز را تا رسیدن به TI هدف تنظیم کنید.

چرا رنگدانه ها در رنگ می نشینند؟

ته نشین شدن رنگدانه توسط قانون استوکس کنترل می شود: ذرات با چگالی بالاتر از سیال اطراف با سرعتی که بر اساس اندازه، اختلاف چگالی و ویسکوزیته سیال تعیین می شود، فرو می روند. رنگدانه های اکسید آهن (چگالی ~ 5 گرم در سانتی متر مکعب)، دی اکسید تیتانیوم (~4 گرم در سانتی متر مکعب) و سولفات باریم (~ 4.5 گرم در سانتی متر مکعب) همگی به طور قابل توجهی متراکم تر از وسایل نقلیه رنگ معمولی هستند (~ 0.9-1.1 گرم در سانتی متر مکعب) و ته نشین شدن را بدون مداخله رئولوژیکی اجتناب ناپذیر می کنند.

مرحله 1: مشکل حل کردن خود را درک کنید

قبل از انتخاب یک افزودنی ضد ته‌نشینی، مشکل ته نشینی خود را مشخص کنید:

ته نشینی نرم: رنگدانه ها فرو می روند اما با تکان دادن به راحتی دوباره پراکنده می شوند - به یک ماده ضد ته‌نشینی ملایم نیاز است
ته نشین شدن سخت (کیک کردن): رسوب متراکم و پراکنده مجدد دشوار - اصلاحات رئولوژیکی تهاجمی تر مورد نیاز است
سیل / شناور: ته نشینی متفاوت رنگدانه های مختلف که منجر به تنوع رنگ می شود - نیاز به تیکسوتروپی یکنواخت دارد

مرحله 2: عامل ضد ته‌نشینی مناسب را انتخاب کنید

برای رنگ های حلال، رس ارگانیک موثرترین و دائمی ترین محلول ضد ته‌نشینی است:

سیستم رنگ آمیزی	گرید توصیه شده	نرخ درمان
پوشش های صنعتی حلال معطر	CP-34	0.3–1.0%
پوشش های معماری حلال آلیفاتیک	CP-40	0.3–0.8%
پوشش های با جامد بالا / سازگار با VOC	CP-180B (SA)	0.2–0.7%
پوشش های آب	CP-EW	0.5–1.5%

مرحله 3: ارگانوکلی را به درستی پراکنده کنید

قبل از افزودن رزین یا بایندر، خاک رس را به فاز حلال اضافه کنید
فعال کننده قطبی (اتانول 95 درصد) را به 30 تا 50 درصد وزنی خاک رس اضافه کنید.
با برش زیاد (1000 تا 3000 دور در دقیقه) به مدت 10 تا 15 دقیقه مخلوط کنید.
برای توسعه شبکه ژل 10 دقیقه استراحت دهید
با سنگ زنی/کاهش رنگ معمولی ادامه دهید

مرحله 4: عملکرد ضد ته‌نشینی را ارزیابی کنید

آزمایش با استفاده از ASTM D869 (آزمایش مقاومت ته نشینی) یا آزمایش تسریع شده در دمای 50 درجه سانتی گراد به مدت 7 روز. رنگ حاوی رس ارگانیک با فرمول مناسب باید پس از 30 روز در دمای محیط، گرید ته نشینی نرم ≥6 را نشان دهد.

برای جزئیات بیشتر، ما را ببینید صفحه راه حل ضد ته‌نشینی و مقاله دانش عامل ضد ته‌نشینی.

سوالات متداول

چه چیزی باعث ته نشین شدن در رنگ می شود؟

ته نشین شدن توسط تفاوت های چگالی بین ذرات رنگدانه و وسیله نقلیه رنگ (قانون استوکس) هدایت می شود. رنگدانه های متراکم - سولفات باریم (SG 4.3)، اکسید آهن (SG 5.1)، TiO2 (SG 3.9) - در وسیله نقلیه سبک تر فرو می روند (SG ~ 0.9-1.2). با دمای ذخیره سازی بالا (ویسکوزیته وسیله نقلیه را کاهش می دهد)، اندازه ذرات بزرگ، و عدم وجود رئولوژی ساختار یافته شتاب می گیرد. خاک رس در 0.3-1.0 درصد وزنی نقطه تسلیم کافی برای جلوگیری از ته نشین شدن همه رنگدانه های رایج ایجاد می کند.

مواد افزودنی ضد ته‌نشینی در رنگ چیست؟

برای پوشش های مبتنی بر حلال: رس ارگانیک (بهترین - شبکه ژل پلاکتی، از نظر حرارتی پایدار، ضد ته‌نشینی دوگانه + ضد افتادگی). سیلیس دود (خوب اما مه آلود در پوشش های شفاف)؛ موم پلی آمید (حساس به دما، بالاتر از 85 درجه سانتیگراد ذوب می شود). برای پوشش های موجود در آب: پلیمرهای HEUR/HASE، سیلیس دود شده، CP-EW آلی رس قابل پخش در آب. ارگانوکلی استاندارد پوشش های صنعتی مبتنی بر حلال است. راهنمای عامل ضد ته‌نشینی →

چه مقدار خاک رس برای جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه ها؟

رنگدانه های سبک (TiO2) در PVC 20-30%: 0.2-0.4 وزنی. سیستم های مخلوط رنگدانه/پرکننده: 0.3-0.6 درصد وزنی. رنگدانه های متراکم (BaSO4، Fe2O3): 0.5-1.0 درصد وزنی. پرایمرهای ضد خوردگی (غنی از روی): 0.8-1.5 درصد وزنی. هدف TI ≥ 3.5 برای رنگدانه های سبک. TI ≥ 5.0 برای سیستم های رنگدانه متراکم. دوز را تا رسیدن به هدف تنظیم کنید.

چگونه از ته نشین شدن رنگدانه در رنگ جلوگیری کنیم؟