درخواست قیمت

ضد افتادگی رنگ و پوشش

ارگانوسل از جاری شدن لایه مرطوب رنگ بر روی سطوح عمودی پس از اعمال جلوگیری می کند - یک نقطه تسلیم تیکسوتروپیک ایجاد می کند که فیلم را در جای خود نگه می دارد، در حالی که فوراً در زیر قلم مو، غلتک یا برش اسپری برای اعمال صاف و تسطیح خوب فرو می ریزد.

عامل ضد افتادگی ارگانوکلی - پوشش صاف و یکنواخت روی سطح فولادی عمودی بدون چکه

افتادگی رنگ چیست؟

افتادگی رنگ (همچنین اجرا یا پرده نامیده می شود) زمانی رخ می دهد که یک لایه رنگ مرطوب تازه اعمال شده قبل از اینکه فیلم خشک شود، تحت نیروی جاذبه روی سطوح عمودی به سمت پایین جریان می یابد. افتادگی توسط تعادل بین تنش گرانشی (τ = ρ·g·h، متناسب با ضخامت لایه) و نقطه تسلیم رنگ کنترل می شود. هنگامی که تنش گرانشی از نقطه تسلیم فراتر رود، فیلم جریان می یابد. در پوشش‌های صنعتی مبتنی بر حلال، ارگانوکلی با 0.3 تا 1.5 درصد وزنی، نقطه تسلیم 3 تا 15 Pa ایجاد می‌کند - برای نگهداری لایه‌های مرطوب تا 200 میکرومتر بر روی سطوح عمودی بدون جریان کافی است.

مکانیسم: چگونه ارگانوکلی از افتادگی جلوگیری می کند

خاک رس از طریق تشکیل شبکه ژل تیکسوتروپیک کار می کند - همان مکانیسمی که عملکرد ضد ته‌نشینی را ارائه می دهد:

  1. در حین استفاده (برس، غلتک، اسپری): برش زیاد شبکه پلاکتی ارگانوسی را می شکند ← ویسکوزیته 5-15× افت می کند ← رنگ آزادانه جریان می یابد، نرم اعمال می شود، به خوبی تراز می شود
  2. بلافاصله پس از استفاده: برش متوقف می شود → شبکه از طریق برهمکنش های الکترواستاتیکی لبه به چهره بین پلاکت های رسی لایه برداری شده بازسازی می شود.
  3. بازیابی شبکه (5 تا 30 ثانیه): نقطه تسلیم به سرعت به 3-15 Pa افزایش می یابد ← از تنش گرانشی روی لایه مرطوب فراتر می رود ← فیلم در موقعیت نگه داشته شده ← بدون دویدن یا پرده شدن
  4. از طریق درمان: همانطور که حلال تبخیر می شود و رزین به هم متصل می شود، فیلم به خودی خود متکی می شود - سهم رس ارگانیک با افزایش استحکام مکانیکی کاهش می یابد.
غذای کلیدی: فاصله زمانی بین برنامه کاربردی و بازیابی شبکه ژل (5 تا 30 ثانیه) پارامتر مهم ضد افتادگی است. ارگانوکلی سریعتر از موم پلی آمید یا مشتقات روغن کرچک که برای جامد شدن نیاز به خنک شدن دارند بازیابی می شود - ارگانوکلی را به عامل ضد افتادگی ترجیحی برای کاربرد اسپری در دمای بالا و سیستم های درمان با شتاب حرارتی تبدیل می کند.

عملکرد ضد افتادگی: ضخامت فیلم در مقابل نقطه تسلیم مورد نیاز

ضخامت لایه مرطوب تراکم رنگ استرس گرانشی امتیاز بازده مورد نیاز دوز ارگانکلی (CP-34)
50 میکرومتر (معماری استاندارد)1.2 گرم در سانتی متر مکعب0.6 Pa≥ 1.0 Pa0.2-0.3 درصد وزنی
100 میکرومتر (محافظ صنعتی)1.3 گرم در سانتی متر مکعب1.3 Pa≥ 2.0 Pa0.3-0.5 درصد وزنی
150 میکرومتر (دریایی، ضد خوردگی)1.4 گرم بر سانتی متر مکعب2.1 Pa≥ 3.5 Pa0.5-0.8 درصد وزنی
200 میکرومتر (اپوکسی با ساخت بالا)1.5 گرم بر سانتی متر مکعب2.9 Pa≥ 5.0 Pa0.8-1.2 درصد وزنی
300 میکرومتر (پرایمر غنی از روی، پوشش ضخیم)1.8 گرم در سانتی متر مکعب5.3 Pa≥ 8.0 Pa1.2-2.0 درصد وزنی

انتخاب گرید توسط سیستم پوشش

سیستم پوشش گرید توصیه شده محدوده دوز TI هدف (6/60 دور در دقیقه)
حلال معطر (زایلن، تولوئن) - آلکید، اپوکسیCP-34, CP-400.3-1.2 درصد وزنی4.0–7.0
ترکیب آلیفاتیک + معطرCP-10, CP-26, CP-1000.3-0.8 درصد وزنی3.5–6.0
جامد بالا / خود فعال (بدون فعال کننده قطبی)CP-180B, CP-APA0.3-1.0 درصد وزنی4.0–6.5
سیستم های کتون/استر (MEK، بوتیل استات)CP-APA, CP-MP0.3-0.8 درصد وزنی3.5–5.5
پوشش های شفاف / شفافCP-MPS، CP-EDS (≤10 میکرومتر)0.2-0.6 درصد وزنی3.0–4.5
دریایی، فیلم ضخیم ضد خوردگیCP-34, CP-APA0.8-2.0 درصد وزنی5.5–8.0
پوشش های آبCP-EW0.5-1.5 درصد وزنی2.5–4.0

مقایسه عوامل ضد افتادگی

افزودنی ضد افتادگی ضد ته‌نشینی سرعت بازیابی پایداری حرارتی شفافیت
ارگانوکلیعالیعالی5–30 sعالی (تا 180 درجه سانتیگراد)خوب-عالی (گریدها خوب)
سیلیس دودخوبخوب10–60 sخوبفقیر (مه آلود)
موم پلی آمیدخوبمتوسطآهسته (نیاز به خنک شدن)ضعیف (ذوب <85 درجه سانتیگراد)بیچاره
روغن کرچک هیدروژنهمتوسطمتوسطکندبیچارهبیچاره
HEUR (آب)متوسطمتوسط30–120 sخوبخوب

روش ادغام برای حداکثر عملکرد ضد افتادگی

  1. خاک رس را به فاز حلال اضافه کنید قبل از رنگدانه ها یا رزین - تشکیل شبکه ژل بدون مانع را تضمین می کند
  2. فعال کننده قطبی را اضافه کنید برای گریدهای معمولی: 95% اتانول در 30-50% وزن ارگانیک. حذف برای گریدها خود فعال شونده (CP-180B، CP-APA)
  3. پراکندگی برش بالا در 2000 تا 3000 دور در دقیقه به مدت 15 تا 20 دقیقه - لایه برداری کامل پلاکت های رسی را تضمین می کند
  4. 10-15 دقیقه استراحت کنید قبل از اضافه کردن اجزای باقیمانده - اجازه می دهد تا شبکه ژل اولیه تشکیل شود
  5. بررسی عملکرد ضد افتادگی: فیلم مرطوب 150 میکرومتری را روی صفحه عمودی بمالید - بدون افتادگی بعد از 30 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد نشان دهنده دوز صحیح است.

سوالات متداول

ضد افتادگی در رنگ چیست؟
یک ماده ضد افتادگی مانع از سرازیر شدن رنگ مرطوب اعمال شده در سطوح عمودی قبل از خشک شدن می شود. با ایجاد یک نقطه تسلیم (ویسکوزیته ساختاری در حالت سکون) که از تنش گرانشی لایه مرطوب فراتر می رود، کار می کند. در پوشش‌های صنعتی مبتنی بر حلال، رس ارگانیک عامل ضد افتادگی استاندارد است - نقاط تسلیم 3 تا 15 پاسکال در دوز 0.3 تا 1.5 درصد وزنی، برای لایه‌های مرطوب تا 200+ میکرومتر روی سطوح عمودی کافی است.
چه چیزی باعث افتادگی رنگ روی سطوح عمودی می شود؟
افتادگی زمانی اتفاق می افتد که تنش گرانشی روی لایه مرطوب (τ = چگالی × گرم × ضخامت لایه) از نقطه تسلیم رنگ بیشتر شود. لایه‌های ضخیم، سیستم‌های رنگدانه با چگالی بالا، دمای بالا (ویسکوزیته خودرو را کاهش می‌دهد) و حلال‌های تبخیر سریع، همگی تمایل به افتادگی را افزایش می‌دهند. خاک رس ارگانوکلی در 0.5-1.0 درصد وزنی، نقاط تسلیم 5-12 Pa را ایجاد می کند - بسیار بالاتر از تنش گرانشی اکثر فرمولاسیون های پوشش صنعتی در ساخت فیلم استاندارد.
ارگانوکلی چگونه از افتادگی رنگ جلوگیری می کند؟
خاک رس شبکه ژل پلاکتی خود را تحت برش اعمالی (اسپری، قلم مو، غلتک) فرو می ریزد - رنگ آزادانه جریان می یابد و به خوبی تراز می شود. در عرض 5 تا 30 ثانیه پس از توقف برشی، شبکه یک نقطه تسلیم ایجاد می کند که لایه مرطوب را بر روی سطوح عمودی در برابر گرانش نگه می دارد. این بازیابی سریعتر از عوامل ضد افتادگی مبتنی بر موم (که برای جامد شدن نیاز به خنک کننده دارند) است و باعث می شود که ارگانوکلی برای کاربرد اسپری در دمای بالا موثرتر باشد.
تفاوت بین ضد افتادگی و ضد ته‌نشینی چیست؟
ضد ته‌نشینی رنگدانه های متراکم را در رنگ مایع ذخیره شده (هفته ها/ماه ها در حالت استراحت) معلق می کند. ضد افتادگی لایه مرطوب اعمال شده را روی سطوح عمودی نگه می دارد (دقیقه بعد از اجرا). ارگانوکلی هر دو را به طور همزمان فراهم می کند - همان شبکه ژل تیکسوتروپیک که از ته نشین شدن رنگدانه در طول ذخیره سازی جلوگیری می کند همچنین از پخش شدن لایه مرطوب پس از اعمال جلوگیری می کند. این عملکرد دوگانه نیاز به افزودنی های جداگانه را بی نیاز می کند. راهنمای ضد ته‌نشینی →
کدام گرید ارگانیک برای ضد افتادگی رنگ بهتر است؟
توسط سیستم حلال: معطر (زایلن، تولوئن) → CP-34 یا CP-40. ترکیبات آلیفاتیک → CP-10، CP-26; جامد بالا یا خود فعال → CP-180B، CP-APA. کتون/استر → CP-APA، CP-MP؛ پوشش های شفاف → CP-MPS، CP-EDS (≤10 میکرومتر). موجود در آب → CP-EW. برای پوشش‌های دریایی با لایه ضخیم یا پوشش‌های ضد خوردگی که نیاز به TI ≥ 6.0 دارند، از CP-34 در 1.0 تا 2.0 درصد وزنی با فعال کننده اتانول استفاده کنید.
برای پوشش های لایه ضخیم چه دوزی از ماده ضد افتادگی لازم است؟
برای پوشش های لایه ضخیم (100-300 میکرومتر WFT): 0.5-0.8 درصد وزنی CP-34 برای پوشش های دریایی. 0.8-1.2 درصد وزنی برای پرایمرهای ضد خوردگی با رنگدانه سنگین (BaSO4، Fe2O3). 1.2-2.0 درصد وزنی برای پرایمرهای غنی از روی و پوشش های کف اپوکسی با ساخت بالا. TI هدف ≥ 5.5 (اندازه گیری شده در 6/60 دور در دقیقه، بروکفیلد). با تست پانل عمودی فیلم مرطوب 150 میکرومتر تأیید کنید - جریان صفر پس از 30 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد معیار پذیرش است.

صفحات مرتبط: راهنمای عامل ضد ته‌نشینی · کنترل ویسکوزیته · ارگانوکلی برای رنگ و پوشش · عامل تیکسوتروپیک چیست؟ · چگونه از ته نشین شدن رنگدانه ها جلوگیری کنیم

مشکل ضد افتادگی خود را حل کنید - نمونه رایگان و مشاوره فنی

سیستم حلال، هدف ساخت فیلم و مشکل افتادگی فعلی خود را به ما بگویید - ما گرید و دوز مناسب را توصیه می‌کنیم و نمونه‌های رایگان را ظرف 48 ساعت ارسال می‌کنیم.

درخواست نمونه و TDS راهنمای انتخاب محصول